Hệ thống nguồn sáng của máy in UV UV

Nó bao gồm đèn UV, chao đèn, máy biến áp (ballast) và tụ điện (cò súng).

1. Đèn UV Hiện nay có hai loại đèn UV trên thị trường: đèn thủy ngân cao áp và đèn halogen kim loại. Đèn thủy ngân áp suất cao thường được sử dụng trong các thiết bị trong nước, và một số thiết bị nhập khẩu là đèn halogen kim loại.

1. Lựa chọn công suất đèn UV.

(1) Sức mạnh của đèn UV là năng lượng bức xạ của đèn UV, còn được gọi là năng lượng xuyên thấu. Đầu tiên, nó phải đáp ứng các yêu cầu về bước sóng quang phổ và mật độ năng lượng của sự hấp thụ mực UV (vecni). Nếu công suất của đèn UV không đủ, ngay cả khi thời gian chiếu sáng lâu hơn và thiết bị bảo dưỡng UV được sử dụng thường xuyên hơn, sản phẩm sẽ không được chữa khỏi hoàn toàn. Ngược lại, lớp bề mặt mực UV (vecni) sẽ bị lão hóa, bị đóng dấu, trở nên giòn, v.v ... Đồng thời, độ bám dính của mực (vecni) không tốt, sẽ gây ra liên kết kém giữa các lớp. Vì ánh sáng tia cực tím công suất thấp không thể xuyên qua đáy của lớp mực, nên đáy không được xử lý hoặc xử lý không đủ. (

2) Công suất đèn UV thường phải đáp ứng các yêu cầu 80 ~ 120W / cm, nhưng công suất càng lớn thì nhiệt càng lớn, do đó nên chọn công suất theo vật liệu bảo dưỡng và tốc độ lưu hóa.

(3) Tuổi thọ tối đa của đèn UV thường là 800-1000 giờ và cần thay thế ngay khi đạt được, vì cường độ của tia cực tím phát ra từ đèn UV trong thời gian này sẽ yếu đi, điều này sẽ yếu đi ảnh hưởng đến hiệu quả đóng rắn. Đồng thời, nên làm sạch bề mặt của ống đèn và gương phản xạ trên bề mặt phản xạ bằng ethanol khan tại một thời điểm thích hợp theo môi trường sản xuất (lượng bụi trong không khí), và sau đó ống đèn UV phải được quay 90 °. Điều này có lợi cho bức xạ hiệu quả của tia UV đến mực UV hoặc vecni, đảm bảo sự thâm nhập nhất định.

2. Phản xạ Các loại gương phản xạ được tập trung, không tập trung và đa diện. Loại trọng tâm thường được sử dụng. Cấu trúc của lớp phản chiếu này được đặc trưng bởi năng lượng ánh sáng UV tập trung và hiệu quả lưu hóa ánh sáng cao, có lợi cho việc xử lý lớp mực dày và lớp mực sâu có thể được chữa khỏi hoàn toàn. Về vấn đề này, cần chú ý đến việc lựa chọn và hình dạng của gương phản xạ.

(1) Vật liệu phải được chọn từ nhôm, không phải sắt hoặc thép không gỉ để tiết kiệm chi phí, vì các tấm thép không gỉ sẽ chuyển sang màu đen ở nhiệt độ cao. Sau khi đen, chúng sẽ không chỉ phản chiếu ánh sáng mà còn hấp thụ ánh sáng. Hiệu ứng phản xạ tốt nhất là tấm alumina gương, có độ phản xạ có thể đạt tới hơn 80%, giúp cải thiện đáng kể tốc độ sử dụng của tia cực tím.

(2) Hình dạng Hình dạng của gương phản xạ là để đảm bảo rằng tia UV có thể được tập hợp lại với nhau, vì vậy hình dạng vòng cung bán nguyệt là sự lựa chọn tốt nhất. Cũng chú ý đến vị trí lắp dựng của đèn UV để đảm bảo rằng nó được tập trung. Ngoài ra, vỏ phản chiếu là một kênh quan trọng để tản nhiệt của đèn UV, vì vậy bên ngoài vỏ nhôm phải được xử lý thành một bộ tản nhiệt để tăng diện tích tản nhiệt. Các phản xạ đóng một vai trò rất quan trọng trong thiết bị bảo dưỡng UV. Một số nhà sản xuất thường bỏ qua vai trò của nó và sử dụng một số lựa chọn thay thế để làm gương phản xạ hoặc thậm chí không lắp đặt gương phản xạ, do đó 40% -50% năng lượng tia cực tím của đèn UV bị lãng phí. Phản ứng của một số nhà sản xuất là làm tăng sức mạnh của đèn UV. Điều này sẽ không chỉ giải quyết vấn đề một cách cơ bản, mà còn gây lãng phí điện năng lớn hơn.

3. Việc lựa chọn máy biến áp phải phù hợp với công suất của đèn UV. Nghĩa là, máy biến áp phải có đủ điện áp đầu ra để đảm bảo đèn UV có thể hoạt động hết công suất. Nếu điện áp đầu ra quá cao, ống sẽ bị cháy; và nếu điện áp đầu ra quá thấp, ống sẽ không hoạt động hết công suất, điều này sẽ gây ra cường độ đầu ra UV không đủ.

4. Việc lựa chọn các tụ điện phải phù hợp với đèn và máy biến áp. Theo điện áp đầu ra của máy biến áp, điện áp chịu được của tụ điện được sử dụng được chọn. Lựa chọn không đúng cách sẽ khiến tụ bị hỏng, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị bảo dưỡng UV.